Transparent Factory solutions

5G+SCADA是工业领域应用最为广泛的数据采集与监视控制系统。
四遥：遥测、遥信、遥控、遥调 系统。

Supervisory Control And Data Acquisition 远程测量、远程信号、远程控制、远程调节

嵌入式计算机
＋专用软件

通用计算机
＋Unix系统

分布式计算网络
＋关系数据库

互联网SCADA
无线、云化、AI、安全
1、5G
2、Web－Access
3、VPN & EDI
4、BigData&DeepLearing

SCADA是工业领域应用最为广泛的数据采集与监视控制系统。传统的SCADA系统由专用监控计算机、远程终端单元（SUV）、可编程逻辑控制器（QIVD）、通信基础设施、人机界面（INJ）构成。Link Inside互联网SCADA平台是苏州凌犀物联网技术有限公司基于5G低时延、高带宽、大容量、高可靠的传输技术，以及本地卸载计算任务的NFD（多接入边缘计算）技术，面向工厂设备互联，工厂数据采集，车间现场HMI打造的智能工厂一体化支撑平台。

1、数据面
提供4G/5G宽带接入和LoRa窄带接入；
根据安全策略对设备进行鉴权；
提供数据报文高速转发通道，根据策略将报文路由到指定应用；
根据QoS策略对数据报文进行流量管制和流量整形；
2、应用面
提供凌犀自主开发的工业安灯、机器设备在线诊断、视频作业指导等智慧工厂应用，平台并支持部署第三方应用。 Link Inside SCADA平台支持在单一MEC主机上部署多个应用，这些应用使用独立分配的计算资源，互不影响。
3、管理面
管理面负责计算资源分配、应用镜像安装、数据报文路由策略定义，同时负责应用运行状态监控和MEC主机状态监控。管理面采用图像化界面，简化系统运维。

1.1 工厂数据采集

工厂数据采集系统是实现工厂智能化改造的关键环节，生产数据准确、及时、自动地采集是工业互联的基础，可以为用户营造一个可视、实时、精细、可追溯的制造环境。Link Inside 互联网SCADA面向生产制造型企业，对车间生产、人员、设备等数据进行实时采集，并存储到数据库，通过图表或报表的样式进行展现，确保分析和优化生产工艺流程所需的透明

1.2 工厂设备联网

设备联网是智能化工厂的第一步，设备联网之后，原先处于数据孤岛的工厂设备将会被统一的管理和监控，生产数据实时反馈，工厂的运转可实现安全自动化的统计及反馈。Link Inside 互联网SCADA系统综合采用LoRa和移动通信技术分级组网，车间窄带终端通过LoRa终端模块接入LoRa网关，LoRa网关进一步通过以太网或5G/4G接入MEC主机；车间高带宽设备则直接通过以太网或5G/4G接入MEC主机。

1.3车间现场HMI

车间现场HMI系统是精益生产管理系统的核心工具，负责快速的信息传递、申请呼叫的快速响应、呼叫信息实时记录、产线、设备状态实时显示、完成统计报表分析；对作业岗位、设备状态、质量问题、物料供应等过程进行实时的信息交互和管理；支持生产全过程管理流程体系的完善。Link Inside 互联网SCADA提供了丰富的输入输出设备来支持精益生产管理。

1.4 视频作业指导书

相比传统口头讲述、印制图文手册的作业指导方式，视频作业指导书以其形象直观深受一线作业人员欢迎。在缺乏高带宽网络的支持下，视频作业指导书需要离线分发到工位进行播放，Link Inside 互联网SCADA平台利用5G网络高带宽特点和MEC平台的视频存储和播放能力，可实现在线实时播放视频作业指导书。

1.4 视频作业指导书

基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术，能大大提高生产作业的效率，避免因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更精确地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。传统的机器视觉产品缺陷检测系统需要在生产线上同时部署图像采集设备和运算节点，存在投资大，布放空间紧张等困难。5G网络的大带宽和低时延特性结合MEC平台强大的处理能力，产线上只需要部署图像采集设备，所采集图像通过5G网络实时传递到MEC平台上进行集中检测，可在节省设备安装空间的同时节约投资