产线生产物料拉动系统
产线生产物料拉动系统
产线生产物料拉动系统
产线生产物料拉动系统
产线生产物料拉动系统
产线生产物料拉动系统

产线生产物料拉动系统

2022-12-07 11:26:25   122

后米物联物料配送系统是将生产过程中的物料需求及时通知到仓库管理部门,且能按一定的规则生成物料配送计划。物料配送的形式主要有两种,一是推动式,二是拉动式。推动式主要是由提前做好的生产计划生成固定的频率和数量,循环配送;而拉动式生产旨在需要的时间,按需要的品种,按需要的数量,生产所需要的产品。上海后米物联研发的这套物料配送系统同时支持这两种模式,用户可以按需配置使用。

后米物联物料配送系统是将生产过程中的物料需求及时通知到仓库管理部门,且能按一定的规则生成物料配送计划。物料配送的形式主要有两种,一是推动式,二是拉动式。推动式主要是由提前做好的生产计划生成固定的频率和数量,循环配送;而拉动式生产旨在需要的时间,按需要的品种,按需要的数量,生产所需要的产品。凌犀研发的这套物料配送系统同时支持这两种模式,用户可以按需配置使用。 

后米物联智能化生产物料配送方式的管理系统。 智能车间通过监控生产线的实时生产用料, 加工进度,完工情况,结合分析每个工序的零部件数量,实时调配物料。 物料拉动的方式有看板拉动、呼叫拉动、批量拉动、 安灯拉动等多种方式,也可以通过调用自动AGV,自动物料配发料架, 智能料架等方式来协同和提高自动拉动的能力。

无线SCADA技术

1、物料配送计划的生成

配送的原则就是实行实时定量定点配送。实时定量定点配送是面向物料需求、面向生产任务的一种供给策略。它是根据生产计划规定的某台设备或工作中心在某时间段内的生产任务,将所需要的物料分成若干批次,按规定的批量在一个指定的时间范围内进行配送。通过产品的产能特性和生产计划计算出各设备或工作中心一天之内的所需物料,按照实时定量定点的原则可得出一天的物料配送计划。

2、配送计划的执行

仓库工作按照执行配送计划来实施实时物料配送,将所需的物料配备齐全,凑整装车后,选择适当的运输路线巡回运送到各个设备或工作中心旁。配送完全根据各个设备或工作中心需要的物料数量和需要的时间进行实时配送,并以某一时间段、某个设备或工作中心的配送任务为目标。

物料配送不但要保证及时送到现场,而且要做到物料到位后,尽可能使其在预定的时间里消耗完。通过实时的数据交换,仓库的工作人员又将配送完的计划做一个标识,证明此配送已执行,说明执行的完成情况,同时也表明了物料在设备或工作中心的状态。

3、对物料的跟踪管理

物料跟踪管理主要有两个内容:物料的使用情况和使用数量。生产车间工作人员在反馈生产过程信息的同时也要反馈物料的使用情况。生产在正常的情况下,物料使用实际速度与计划速度存在偏差,当物料的数量不足时,生产车间工作人员可通过系统发送邮件给仓库部门,要求其立刻配送物料到配料点;当实际速度慢于计划速度对,或生产出现异常而导致生产延迟,生产车间工作入员应在物料跟踪管理中及时录入配料点上物料的数量情况,仓库部门则可以考虑延迟或停止此时刻最接近的一次相关配送任务,直到生产部门发出提示信号方进行物料配送。

对于应付紧急插单的生产计划,生产车间的工作人员接到紧急生产计划时,先对该设备或工作中心当前物料数量做一个清点,将数据录入物料跟踪管理中,以便数据写入物料存储情况数据库,为第二天物料配送计划的生成提供数据。同时,对于暂时闲置的物料,仓库部门可以考虑将暂未开封包装的各种物料重新运回到仓库进行调度,并在物料跟踪表中做好数据记录。

无线SCADA技术

1.即时响应:

物料呼叫即时响应,能快速解决产线缺料的问题,提高生产效率。

2.目视化管理:

物料需求与调度信息,通过LED条屏看板(物料小看板)与LED综合物料显示看板,直接在生产现场、仓库和管理区域及时显示,真正做到物料拉动一目了然。

3.责任记录:

当物料剩余量达到触发条件(即最低剩余量时),工人是否及时发出物料需求呼叫?物料配送人员是否及时组织物料配送上线?系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况,并对此进行分析。

4.瓶颈定位:

系统自动记录各岗位物料呼叫的触发时间、触发次数,及物料配送人员、仓库管理员等物料响应情况,通过数据找到物料管理中的瓶颈环节,从而做到持续改善,提高生产效率。

5.提供强有力的数据链

支撑物流配送人员的KPI考核,物料配送系统与MES/WMS及AVG小车进行系统集成,到达数字化与智能化车间物料配送。

工位按灯呼叫配料

场景说明:通过在每个工位安装呼叫按钮,当该工位缺料或需要呼叫,该工位的操作工按对应按钮,系统立即传递信号到总控台,然后在总控台上的红色报警灯会闪烁,对应喇叭响起,对应大屏幕电视看板上立即显示呼叫的工位,所需的欠料明细。配料工根据该看板,运送所需的物料给该工位,然后手工消除欠料呼叫信息。工厂仓库或者供应商,根据补货看板,配送对应物料到生产现场仓。

无线SCADA技术

工作中心定时配料

场景说明:根据生产订单+工序+工作中心的排程计划、生产节拍、送料间隔时间、产品BOM等,自动产生每个工作中心、每个时刻的配料清单,可发布到配料看板上。

无线SCADA技术

自动低位预警配料

场景说明:预先设置每个产品的低位预警套料数;通过设备数据采集,实时获取工作中心的实际产出,自动计算当前中作中心或工序的剩余物料数量,得出剩余物料的可生产套数;当可生产套数低于预警数时,自动触发仓储物料配送看板预警。仓库人员看板物料预警,进行拣料与配送。

更多AGV、自动运输线、立体仓库的多种方案。

无线SCADA技术

无线SCADA技术

  »了解有关物料拉动系统更多信息

导航
网站首页
产品中心
人才招聘
联系我们